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詳細(xì)介紹搖擺顆粒機(jī)的結(jié)構(gòu)形成和制粒過(guò)程 |
發(fā)布日期:2012/10/29 10:51:47 |
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搖擺顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,主要將潮濕粉末狀混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過(guò)篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。 搖擺顆粒機(jī)將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡(jiǎn)易,松緊可調(diào)。機(jī)械主要部件封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),生產(chǎn)過(guò)程運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機(jī)外型采用不銹鋼板。符合GMP標(biāo)準(zhǔn),使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效率明顯提高。 搖擺顆粒機(jī)是一種將潮濕粉末混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強(qiáng)制性通過(guò)篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設(shè)備。搖擺顆粒機(jī)主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后供壓制各種成型制品。該機(jī)亦可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作,具有外型美觀大方,清洗方便,操作簡(jiǎn)單,能耗低等優(yōu)點(diǎn)。 搖擺顆粒機(jī)主要由加料斗、滾軸、篩網(wǎng)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。它工作時(shí),機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),滾筒上有七根截面形狀為梯形的“刮刀”,滾筒下面緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的篩網(wǎng)。成團(tuán)的物料由加料斗加入,由于滾筒正反向旋轉(zhuǎn)而刮刀對(duì)濕物料產(chǎn)生擠壓和剪切作用。將物料擠過(guò)篩網(wǎng)成粒。 1、主體:機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機(jī)體。 2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過(guò)齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸承蓋為活動(dòng)式,裝拆時(shí),只要旋下一個(gè)翼形螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。 3、減速箱:采用蝸輪傳動(dòng),箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油,箱上有視鏡可觀察,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲(chǔ)油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動(dòng)齒條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 4、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)有齒輪撐住,松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。 5、電機(jī)架:一條與螺桿栓牢,電動(dòng)機(jī)就裝在鐵板上,當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿栓,電動(dòng)機(jī)就上下運(yùn)動(dòng),供調(diào)節(jié)皮帶。 搖擺顆粒機(jī)運(yùn)行時(shí),加料理和篩網(wǎng)位置的松緊直接影響制得顆粒的質(zhì)量。加料斗中加料量多而篩網(wǎng)夾得比較松時(shí),由于滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)能增加軟材通過(guò)篩網(wǎng)的次數(shù),均能使得的顆粒堅(jiān)硬。 搖擺顆粒機(jī)制得的顆粒一般粒徑分布均勻,有利于濕粒均勻干燥。它的主要特點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)滾筒的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),篩網(wǎng)裝卸容易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)其松緊。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部密封在機(jī)體內(nèi),并附有調(diào)節(jié)系統(tǒng),提高了機(jī)件的壽命。但由于成粒過(guò)程是由滾筒直接篩網(wǎng)而成粒的,物料對(duì)篩網(wǎng)的擠壓力的摩擦力均較大。使用金屬篩網(wǎng)時(shí)易產(chǎn)生金屬污染處方,而尼龍篩網(wǎng)由于容易破損需經(jīng)常更換,在使用時(shí)應(yīng)加以注意。 搖擺顆粒機(jī)是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使?jié)L筒往復(fù)擺動(dòng),將物料從篩網(wǎng)中劑出制成顆;蚍鬯橹屏! 搖擺顆粒機(jī)的主題是機(jī)身為一獨(dú)立長(zhǎng)方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機(jī)體。 顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過(guò)齒條的傳動(dòng),作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸承蓋為活動(dòng)式,裝拆時(shí),只要旋下一個(gè)翼形螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。 減速箱:采用蝸輪傳動(dòng),箱內(nèi)可儲(chǔ)機(jī)油,箱上有視鏡可觀察,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況及儲(chǔ)油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動(dòng)齒條作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開(kāi)有一條長(zhǎng)槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動(dòng)花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)有齒輪撐住,松緊可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。。 |
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特性如下:1、真空干燥過(guò)程中,筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,可干燥易氧化的藥品,減少物料染菌的機(jī)會(huì)。2、濕分在蒸汽化學(xué)過(guò)程中溫度與蒸汽壓力成正比,真空干燥時(shí),材料中的濕分在低溫下蒸汽化學(xué),達(dá)到低溫干燥,特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況(如物料形狀、大小尺寸、堆置方法),物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外,若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過(guò)濾前處理、降低物料含濕量等方法,均能提高真空干燥速度。物料的堆密度:物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,由于真空干燥機(jī)在使用前必須抽真空,然后升溫加熱,操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出時(shí),熱量必然會(huì)被帶到真空泵上,真空泵的溫度上升過(guò)高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件,加熱時(shí)氣體會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去:查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán)。2、溫度上不上去:加熱平板內(nèi)冷凝水開(kāi)旁通閥快速排放;過(guò)濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞,應(yīng)拆下清洗;蒸汽壓力低,調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力),可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏:進(jìn)料端查一下接近開(kāi)關(guān)與磁座的位置是否正確,執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的日常維護(hù)和管理是保證安全的重要工作,一旦真空干燥機(jī)出現(xiàn)故障,會(huì)引起觸電、火災(zāi)和爆炸事故。1、干燥機(jī)中的常見(jiàn)維修問(wèn)題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應(yīng)采取防護(hù)措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修保養(yǎng),應(yīng)根據(jù)線路的情況和形式以及機(jī)械操作的分析,以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對(duì)干燥工程故障的發(fā)生頻
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