槽型混合機(jī)的安裝調(diào)試和保養(yǎng)過程 |
| 發(fā)布日期：2012/12/18 13:28:02 |
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槽形混合機(jī)：槽形混合機(jī)用于混合粉狀或濕性物料，使不同比例主輔料混合均勻，廣泛適用于制藥、食品、化工、電子等行業(yè)的干粉混和。槽形混合機(jī)與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設(shè)有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點(diǎn)動控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。槽式混合機(jī)。是制藥工業(yè)生產(chǎn)中混合物料的常用設(shè)備。主要用于混合粉狀、干濕物料或粒狀物料使不同質(zhì)物料按比例均勻混合，在混合過程中不產(chǎn)生溶解、揮發(fā)、變質(zhì)等現(xiàn)象。
槽形混合機(jī)的工作原理：機(jī)械攪拌器的運(yùn)動部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí)，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴(kuò)散。攪拌引起的主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散，增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離，從而縮短了分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時(shí)間。
槽形混合機(jī)的應(yīng)用：有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清理方便、混合效果好等特點(diǎn)。混合機(jī)機(jī)組通過機(jī)械轉(zhuǎn)動，使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動物料往復(fù)翻動，均勻混合，操作時(shí)采用電器控制，可設(shè)定混合時(shí)間，到時(shí)自動停機(jī)，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。槽形混合機(jī)接通電源、設(shè)定混合時(shí)間，按動開關(guān)、通過機(jī)械傳動使物料往復(fù)翻動來獲得混合均勻的產(chǎn)品，整機(jī)為全不銹鋼制造，使用簡單、方便，適合制藥、化工、食品廠等。
槽形混合機(jī)的特性：液體的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達(dá)到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。
槽型混合機(jī)的安裝和調(diào)試
槽型混合機(jī)就位后必須安放平穩(wěn)，并用加腳螺釘固定。
擰開加油螺絲，對減速機(jī)添加潤滑油至油標(biāo)線。
調(diào)試時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查槽型混合機(jī)各種緊固件是否松動，槽型混合機(jī)是否有異常雜音。
槽型混合機(jī)的操作規(guī)程
操作前仔細(xì)檢查槽型混合機(jī)各緊固件是否松動。將混合槽及攪拌槳內(nèi)擦洗干凈。啟動主電動機(jī)使攪拌漿運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，如無故障方可投料生產(chǎn)。CH-10型混合機(jī)投料前應(yīng)將鎖緊螺釘擰緊，以免混合槽傾倒。
槽型混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)和安全技術(shù)
減速箱內(nèi)潤滑油和滾動軸承內(nèi)腔潤滑脂應(yīng)定期檢查更換。為了確保減速箱內(nèi)蝸輪件的潤滑條件，運(yùn)行時(shí)箱內(nèi)溫升不得超過35℃。槽型混合機(jī)必須有可靠接地，其接地電阻≤歐姆。不得隨意拆除電器設(shè)備及皮帶防護(hù)罩。 |
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在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中，真空干燥機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用。總體而言，它具有以下三大趨勢：1.該機(jī)具有干燥室內(nèi)相對缺氧、干燥溫度低、可避免色素褐變、脂肪氧化等優(yōu)點(diǎn)，適用于熱敏性食品的干燥，且干燥成本、設(shè)備成本相對較低，真空干燥機(jī)在食品干燥中具有重要的地位。2.真空微波干燥具有真空干燥和微波加熱兼有的優(yōu)點(diǎn)，是一種很食品的真空干燥原理與常壓相同，但水的蒸發(fā)溫度低于常壓。真空度越高，蒸發(fā)溫度越低，因此整個(gè)干燥過程可以在較低的溫度下進(jìn)行。真空干燥機(jī)特點(diǎn)：在干燥過程中，物料溫度低，沒有過熱現(xiàn)象，水很容易蒸發(fā)。干燥的產(chǎn)品可以形成多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的溶解性、復(fù)水性、色澤和口感。干燥產(chǎn)品的后續(xù)含水量較低。真空干燥機(jī)的干燥時(shí)真空干燥是在密閉容器中進(jìn)行的批量操作。使用真空泵，可降低腔室內(nèi)的壓力和濕度。通過降低室內(nèi)的氣壓，內(nèi)部材料通過與間接加熱的壁接觸而更快地干燥。從這個(gè)意義上講，真空干燥實(shí)質(zhì)上是在真空中的接觸干燥。真空干燥熱敏材料真空干燥是一種非常重要的工業(yè)干燥技術(shù)，用于熱敏性、吸濕性和/或有毒粉末和顆粒的干燥。在干燥粉什么是真空干燥？它是指物料在減壓環(huán)境下干燥，降低快速干燥所需熱量的過程。它并不是在真正的真空中發(fā)生的，盡管它的名字是這樣的。用于這一過程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī)，其大小不一。干燥涉及減少物料中的水分，并且在空氣比被干燥的物料更干燥的環(huán)境中進(jìn)行，這會促使水分蒸發(fā)掉。這通常可以通過加熱來降低空氣濕度來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在，我們擁有多種類型的真空干燥機(jī)，可用于處理從化學(xué)品、金屬到藥品的各種物料。節(jié)能真空干燥系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中，干燥所消耗的能量占總能量的15%以上。這使得能源效率成為設(shè)計(jì)真空干燥機(jī)時(shí)要考慮的主要因素。智能真空干燥系統(tǒng)對于我們的真空干燥機(jī)，我們擁有能夠處理濕粉、濾餅、漿料等物料的技術(shù)，尤其是那些
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