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影響搖擺顆粒機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量的因素有哪些？ |
| 發(fā)布日期：2012/12/29 12:24:25 |
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搖擺顆粒機(jī)在制粒的過(guò)程中有很多因素影響了搖擺顆粒機(jī)的正常發(fā)揮，影響搖擺顆粒機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量的因素有以下：
1、調(diào)質(zhì)水分物料經(jīng)調(diào)質(zhì)后，適宜水分應(yīng)在15.0%-16.5%之間，具體判斷以手握成團(tuán)、松手后能散開(kāi)為宜。當(dāng)調(diào)質(zhì)水分超過(guò)18%時(shí)，物料容易在環(huán)模內(nèi)壁與壓輥間打滑，甚至壓不出粒料，降低制粒產(chǎn)量。如果調(diào)質(zhì)水分低于14%時(shí)，則物料與搖擺顆粒機(jī)摩擦劇烈，降低制粒產(chǎn)量。
2、�？坠鉂嵍刃颅h(huán)模由于模孔內(nèi)壁附著部分鐵屑、氧化物等，在使用之前都應(yīng)進(jìn)行拋光處理，以使�？變�(nèi)壁光滑，減少摩擦阻力，提高制粒產(chǎn)量。
3、輥、模間距壓輥與環(huán)模的間隙對(duì)制粒質(zhì)量影響較大，一般間隙應(yīng)在0.05-0.3 mm之間。當(dāng)間隙大于0.3 mm時(shí)，物料層過(guò)厚，且分布不均，降低制粒產(chǎn)量。當(dāng)間隙小于0.05 mm時(shí)，機(jī)器磨損嚴(yán)重。輥、模間距判斷方法：一般以開(kāi)機(jī)調(diào)節(jié)壓輥時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)不轉(zhuǎn)或用手抓料丟入搖擺顆粒機(jī)中能聽(tīng)見(jiàn)嘭響為好。
4、搖擺顆粒機(jī)�？锥氯饕芍屏Ｐ阅懿畹奈锪匣蛐履](méi)有拋光處理引起或制粒后未用油性物料清理造成。發(fā)現(xiàn)�？锥氯�，應(yīng)用鉆頭沖開(kāi)，對(duì)不易沖開(kāi)的應(yīng)將環(huán)模浸于裝有機(jī)油的鐵盒內(nèi)，加熱鐵盒，聽(tīng)到嘭響后可直接用來(lái)制粒。
5、冷卻顆粒飼料冷卻不充分，顆粒松散，經(jīng)提升機(jī)提升后粉料增多。粉料經(jīng)過(guò)篩后回流制粒，從而降低制粒產(chǎn)量。
6、喂料量喂料量減少，即使搖擺顆粒機(jī)操作人員調(diào)質(zhì)水平再高，也不可能提高產(chǎn)量。
7、物料與輥、模的摩擦系數(shù)物料與壓輥、環(huán)模內(nèi)表面摩擦系數(shù)小時(shí)，料易打滑，從而降低產(chǎn)量。而物料與�？變�(nèi)壁摩擦系數(shù)過(guò)大時(shí)，會(huì)造成物料壓不出�？�，降低制粒產(chǎn)量。影響摩擦系數(shù)的因素有配方、調(diào)質(zhì)、機(jī)械自身等。
8、喂料刮板對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)的搖擺顆粒機(jī)，喂料刮板磨損嚴(yán)重，使進(jìn)入輥、模攫取范圍的飼料量減少，從而降低搖擺顆粒機(jī)的產(chǎn)量，并增加含粉率。
9、開(kāi)孔率環(huán)模的開(kāi)孔率對(duì)生產(chǎn)影響極大，為保證環(huán)模強(qiáng)度，故孔徑大者一般開(kāi)孔率高，制粒產(chǎn)量也高。
10、孔徑、深徑比孔徑大的環(huán)模，制粒產(chǎn)量高，但也應(yīng)選擇合適的深徑比。�？缀穸冗^(guò)大，產(chǎn)量低，硬度高；�？缀穸刃�，則顆粒硬度小，達(dá)不到質(zhì)量要求。以4.0 mm孔徑為例，深徑比范圍為：谷物類含量高的飼料9.5-12.5，熱敏感類物料4.8-8.0。其中的大值應(yīng)在添加1%-2%油脂時(shí)選用。
搖擺顆粒機(jī)制粒過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到產(chǎn)量不夠理想的問(wèn)題，但只要制粒人員能根據(jù)具體情況找出解決辦法，就可以使搖擺顆粒機(jī)高效地運(yùn)行，在操作搖擺顆粒機(jī)時(shí)可以參考以上方法，不要因?yàn)椴僮鞯囊蛩囟绊?U>搖擺顆粒機(jī)的正常運(yùn)行。 |
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耙式真空干燥機(jī)是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)降低的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行干燥的設(shè)備。該設(shè)備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發(fā)并被及時(shí)抽除。在干燥機(jī)殼體內(nèi)部，耙齒通過(guò)傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定夾角，主軸通過(guò)正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使物料沿軸向移動(dòng)以利于干燥及出料。耙式真空干燥機(jī)較多地應(yīng)用于低溫干燥，使用的加熱介質(zhì)主相信很多人對(duì)真空干燥機(jī)和一般普通干燥機(jī)之間的區(qū)別不是很清楚，下面我們來(lái)淺談一下這兩者之間的區(qū)別。首先它們是常用的干燥設(shè)備,主要用來(lái)干燥物料,也可以提供實(shí)驗(yàn)所需的溫度環(huán)境.干燥機(jī)應(yīng)用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機(jī)械等各個(gè)行業(yè). 一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內(nèi)膽的,指針的和數(shù)顯的,自然對(duì)流和鼓風(fēng)循環(huán)的。我們真空干燥機(jī)行業(yè)還是很有未來(lái)的，因?yàn)槲覀冇形宕蟾?jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，是任何國(guó)家都無(wú)法競(jìng)爭(zhēng)的�！ ∫皇俏覀冇写蟮氖袌�(chǎng)，全球絕大多數(shù)的需求都是在中國(guó)。 二是我們有全球完整的產(chǎn)業(yè)鏈，很多標(biāo)榜為國(guó)外進(jìn)口的真空干燥機(jī)其實(shí)都是在中國(guó)的工廠里制造出來(lái)的�！ ∪俏覀冇型晟频幕A(chǔ)設(shè)施，包括電力、燃?xì)�、水，這些是耙式干燥機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽走。耙式干燥機(jī)的操作特點(diǎn)耙式干燥機(jī)采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高。設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。設(shè)置攪拌干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工等多個(gè)行業(yè)。與此同時(shí)，隨著工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和消費(fèi)者要求的不斷提升，也對(duì)干燥設(shè)備提出了更高的技術(shù)要求�！ 〗�(jīng)過(guò)十余年的發(fā)展，目前，我國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿足各個(gè)領(lǐng)域用戶的實(shí)際需要，鑒于真空干燥設(shè)備“綠色”優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益
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