關(guān)于粉碎方法、原理和粉碎目的一些常識 |
| 發(fā)布日期：2012/12/6 15:50:42 |
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粉碎是指借機(jī)械力將大塊固體物質(zhì)碎成規(guī)定細(xì)度的操作過程，也可是借助其他方法將固體藥物碎成微粉的操作。
一、粉碎的目的：
1、增加藥物的表面積，促進(jìn)藥物溶解。
2、便于調(diào)劑和服用；
3、增加有效成分溶出；
4、利于制備多種劑型，如混懸液、散劑、片劑、丸劑、膠囊劑等。
二、粉碎的基本原理：
物體的形成依賴于分子間的內(nèi)聚力，物體因內(nèi)聚力的不同顯示出不同的硬度和性質(zhì)，因此，粉碎過程就是借助于外力來部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力，達(dá)到粉碎目的的過程，即將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成表面能的過程。
藥物粉碎的難易，主要取決于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，但與外力的大小也密切相關(guān)。各種粉碎機(jī)械作用于被粉碎物質(zhì)的外力，有下列幾種類型：截切、擠壓、研磨、撞擊、劈裂、撕裂和銼削等。
如：脆性強(qiáng)的藥物、花葉與部分根莖等薄壁組織藥材易粉碎，而非晶形藥物、木質(zhì)及角質(zhì)結(jié)構(gòu)的藥物不易粉碎。
為了避免已粉碎的粉末因表面能增加而重新結(jié)聚，一般要混合粉碎。
自由粉碎：在粉碎過程中隨時分離細(xì)粉。通過安裝藥篩或用空氣吹出。
三、粉碎原則：
1、藥物不宜過度粉碎，達(dá)到所需要的粉碎度即可。以節(jié)省能源和減少粉碎過程中的藥物損失。
2、在粉碎過程中，應(yīng)盡量保存藥物的組分和藥理作用不變。中藥材的藥用部分必須全部粉碎應(yīng)用。對較難粉碎的部分，如葉脈或纖維等不應(yīng)隨意丟棄，以免損失有效成分或使藥物的有效成分含量相對增高。
3、粉碎毒性藥或刺激性較強(qiáng)的藥物時，應(yīng)注意勞動保護(hù)，以免中毒。粉碎易燃易爆藥物時，要注意防火防爆。
4、植物性藥材粉碎前應(yīng)盡量干燥。
四、粉碎方法：
(一)干法粉碎
指將藥物適當(dāng)干燥，使藥物中的水分降低到一定限度(一般應(yīng)小于5%)再粉碎的方法。
串料：當(dāng)處方中含有大量粘液質(zhì)、糖分或樹脂膠等粘性藥物時，如熟地、桂圓肉、山萸肉、黃精、玉竹、天冬、麥冬等。粉碎時先將處方中粘性小的藥物混合粉碎成粗末，然后陸續(xù)摻入粘性大的藥物，粉碎成不規(guī)則的塊或顆粒，60℃以下充分干燥后再粉碎。
串油：處方中含大量油脂性藥物，如桃仁、棗仁、柏子仁等。粉碎時先將處方中易粉碎的藥物粉碎成細(xì)粉，再將油脂性藥物研成糊狀或不搗，然后與已粉碎藥物摻研粉碎，讓藥粉充分吸收油脂，以便于粉碎和過篩。
蒸罐：處方中含有新鮮動物藥，如烏雞、鹿肉等；及需蒸制的植物藥，如地黃、何首烏等必須蒸煮。將藥物加入黃酒及其他藥汁等液體輔料蒸煮后，與其他藥物摻合，干燥，再粉碎。
(二)濕法粉碎
指往藥物中加入適量水或其他液體并與之一起研磨粉碎的方法。
1、水飛法：朱砂、珍珠、爐甘石等。(目前用球磨機(jī)代替此法)
2、加液研磨法：樟腦、冰片、薄荷腦等。
(三)低溫粉碎
1、 常溫下粉碎困難，軟化點(diǎn)低、熔點(diǎn)低及熱可塑性物料，如樹脂、樹膠、干浸膏等。
2、 含糖量高，具有一定粘性的物料。
3、 含揮發(fā)性成分。
4、 熱敏性物料。
(四)超微粉碎
物料粉碎粒徑在微米級或微米級以下。此可增加難溶藥物溶出度，提高療效，為改造劑型創(chuàng)造條件。
五、粉碎方式：
(一)混合粉碎：一般均采用�？墒狗鬯榕c混合操作同時進(jìn)行。
(二)單獨(dú)粉碎：
1、 氧化性藥物與還原性藥物。
2、 貴重細(xì)料藥：牛黃、羚羊角等。
3、 刺激性藥物：蟾酥等。
4、 含毒性成分：信石、馬錢子、雄黃等。 |
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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的特性如下：1、真空干燥過程中，筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，可干燥易氧化的藥品，減少物料染菌的機(jī)會。2、濕分在蒸汽化學(xué)過程中溫度與蒸汽壓力成正比，真空干燥時，材料中的濕分在低溫下蒸汽化學(xué)，達(dá)到低溫干燥，特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于真空干燥機(jī)在使用前必須抽真空，然后升溫加熱，操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出時，熱量必然會被帶到真空泵上，真空泵的溫度上升過高，真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機(jī)抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去：查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊，放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴(yán)。2、溫度上不上去：加熱平板內(nèi)冷凝水開旁通閥快速排放；過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞，應(yīng)拆下清洗；蒸汽壓力低，調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力)，可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏：進(jìn)料端查一下接近開關(guān)與磁座的位置是否正確，執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的日常維護(hù)和管理是保證安全的重要工作，一旦真空干燥機(jī)出現(xiàn)故障，會引起觸電、火災(zāi)和爆炸事故。1、干燥機(jī)中的常見維修問題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應(yīng)采取防護(hù)措施。2、回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)線路的情況和形式以及機(jī)械操作的分析，以確定哪些是容易出現(xiàn)故障。對干燥工程故障的發(fā)生頻
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