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萬能粉碎機怎樣運作才能達到最好的效果? |
發(fā)布日期:2012/4/30 9:45:29 |
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萬能粉碎機粉碎能量的利用效率與其施加速率的關系十分密切。因為在達到****負荷與引起粉碎之間,通常有一個時間的滯后。因此,在保持有充分作用時間的前提下,一個較小的力也將導致顆粒的粉碎。能量的施加與出現(xiàn)粉碎的時間間隔是能量施加速率的函數(shù)。施加速率越快,則能量的利用效率越低。不難推斷,提供給粉碎機的能量不外乎消耗在下列各方面: (1)消耗在粉碎前顆粒本身的彈性變形上; (2)產生非彈性變形而導致粉碎; (3)使粉碎機本身發(fā)生彈性扭變; (4)克服顆粒間和顆粒與機件之間的摩擦阻力; (5)產生粉碎中的噪聲、發(fā)熱和機械振動; (6)萬能粉碎機本身運轉部分的摩擦損失。 據(jù)分析估計,大約只有消耗功率的10%左右被有效地利用,為使粉碎過程中能量的利用合理化,是研充粉碎過程機理的目的! 解讀萬能粉碎機如何操作才是安全 1、萬能粉碎機開箱后首先仔細檢查萬能粉碎機有否在運輸途中受損,然后把高機及輔機電控裝置到位,再接通主輔機的管道路,每個管道口法蘭裝配時須用密封件涂染“鐵錨609”液態(tài)密封膠,保證管道的密封性,同時各單機及管道法蘭均用接地導線接起來,并接地,以避免靜電火花引起的粉塵爆炸。 2、每臺萬能粉碎機試用運轉之前,須檢查機內是否有金屬物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮帶的松緊度,防護罩的可靠性等等。 3、按下述順序啟動穩(wěn)中有各臺電動機,關閉風門啟動,粉碎機->除塵器->分級裝置->螺桿給料器->打開風門->閉風器。 4、萬能粉碎機空車運行五分鐘后,操作人員要仔細觀察控制柜上的各種儀表,待空載電流穩(wěn)定后,方可投料。投料后,不允許電流超過額定值為32.6A,否則應減迸給量,確保正常運轉排料電動可定時工作。 5、萬能粉碎機可按下列順序停機:螺旋給料器->運行五分鐘后可同停粉碎主機,除塵器、分級器->閉風器。 6、操縱分級器的無級變速手柄,可改變分級輪的轉速,同時達到調整制品的精良。如要求制品粒度細,可提高轉速,反之降低轉速,變大粒度顆粒。 1、起動后,待機器達到正常運轉時,?才允許均勻連續(xù)地喂入作物。 2、作業(yè)時要注意萬能粉碎機電機,脫粒機的轉速,?聲音及軸承的溫度。 3、喂入時萬能粉碎機操作人員應站在加料口一側,衣服衣袖應扎緊,戴上口罩和工作帽。 4、喂入時,要注意谷物是否有石頭、鐮刀、?工具螺絲等堅硬的物體,以免損壞機器和造身事故。 5、萬能粉碎機機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。 6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關閉發(fā)動機,停機處理,①電機冒煙,②堵塞,③粉碎質量不好,④軸承過熱,超過60度。 |
該設備的傳動部分是采用工作穩(wěn)定、經久耐用的減速機,主動軸采用加粗的實心軸,充分保證在各種不同的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉,當出現(xiàn)不良情況的時候可以從很多方面來檢查,這樣能快速維修好設備。 方型靜態(tài)真空干燥機檢查項目: 1、真空干燥狀況&e真空干燥機中真空干燥箱的控制特點:具有因停電,死機狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護的參數(shù)記憶,來電恢復功能! 「稍锵湫阅芴攸c: ■采用國內首創(chuàng)流線圓弧型設計,外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑; ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設定調節(jié)參數(shù); ■采用進口電機及耙式真空干燥機一體化設計,簡化了工序,減少了損耗,提高了產品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結或粉末燒結板,金屬燒結板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作,產品無損漏,無污染,耙式真由于該設備本身回轉時物料也會轉動并且器壁上不積料,所以傳熱系數(shù)較高,工作速率大、不僅節(jié)約能源,而且處理還是均勻充分,質量好,但是有時候運行的時候出現(xiàn)噪音過大的情況,這個時候就要注意了,必須要合理的正確對待。 真空干燥機噪音過大檢查項目: 1、請檢查地面是否平坦,請檢查噪音是否來自壓縮機。注意:儀雙錐回轉真空干燥機,科學的設計理念,環(huán)保的新功效,^大的創(chuàng)新是雙錐回轉真空干燥機集混合干燥為一體,簡化了工作程序,內部結構簡單,操作省時省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧! 那么雙錐回轉真空干燥機具有哪些傲人的優(yōu)勢呢? 第一:能較好的減少物料染菌的機會,值得一提的是特別適合
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