萬能粉碎機在使用過程中容易產(chǎn)生的問題和解決方法 |
發(fā)布日期:2012/5/2 11:16:17 |
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現(xiàn)在市面上出現(xiàn)很多的萬能粉碎機,它既可切割飼料青藤、高稈,又可粉碎紅苕、玉米,是農(nóng)村常用的機械。萬能粉碎機隨著使用時間的延長,常出現(xiàn)以下故障:粉碎時工作無力;不啟動;不通電。一般情況下可自行檢修。 首先檢查萬能粉碎機電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處,若無則可插上電源試機,當(dāng)電機通電不轉(zhuǎn)動,用手輕撥動輪片又可轉(zhuǎn)動時,即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動,施加外力能轉(zhuǎn)動但電機內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲,是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大,電機根本不能啟動,斷定是啟動電容短路所致(電機線圈短路則需專業(yè)修理)。在無專業(yè)儀器的情況下,可先取下電容(4UF/400V),將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電,然后取下將兩引線短路放電。若此時能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲,說明該電容可以使用;若火花和響聲微弱,說明電容的容量已經(jīng)下降,需換新或再加一個小電容即可。若電容已經(jīng)損壞短路就不能用此法,而且必須用同規(guī)格新品替換即可修復(fù)。 再有一類是棒磨高速萬能粉碎機,這種萬能粉碎機一般的質(zhì)量很好不容易損壞,而日常的維修就顯得比較重要,下面就是這類萬能粉碎機的維護重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時,應(yīng)用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好,若發(fā)現(xiàn)防護裝置有不安全現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物,若有時應(yīng)清除干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回,調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。 萬能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤見的高速相對運動,使被粉碎物經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,另外該機為全不銹鋼。機殼內(nèi)壁全部經(jīng)機加工達到表面平滑,改變了以前機型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn),達到GMP的要求。 萬能粉碎機是使用較普遍的一種農(nóng)機具,萬能粉碎機上的風(fēng)機在工作過程中,由于轉(zhuǎn)速非常高,而且工作環(huán)境惡劣,封閉不嚴(yán),沙土對風(fēng)機會造成嚴(yán)重的磨損,使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落,以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋。如何對風(fēng)機進行維修就成了棘手的問題,維修方法稍有不當(dāng)不但達不到修復(fù)的目的,還可能使風(fēng)機徹底報廢。風(fēng)機都是經(jīng)過動平衡試驗的,因為其轉(zhuǎn)速高,所以對它的平衡要求也很高,特別是風(fēng)機的葉輪,對外周的不平衡非常敏感,但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據(jù)這個特點,對葉輪容易發(fā)生的故障, 可以采用以下方法進行修復(fù): 1、如果萬能粉碎機葉輪的鉚釘頭部被磨損,可以通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊,讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。 2、對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況,可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋,但要以葉輪軸心線為中心對稱進行,將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處,再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋,焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長,以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將焊條堆焊于此處,用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。按照這種對稱補重的方法焊接就可以修復(fù)裂紋。 3、對萬能粉碎機葉輪進行簡單的動平衡試驗,方法也很簡單。把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉(zhuǎn),達不到平衡的地方會停到最低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊,增加重量使其平衡,或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕,也能達到平衡,這樣就可以把風(fēng)機修復(fù)好進行正常工作了。 4、注意,在對萬能粉碎機風(fēng)機的修理過程中不能用電焊隨意點焊,將焊痕留到葉輪上,以免影響風(fēng)機葉輪的平衡,達不到修復(fù)的目的,造成更大的損失。 |
為了提高耙式真空干燥機生產(chǎn)效率,需要在耙式真空干燥機完成運行后,進行維護保養(yǎng)和清潔工作,下面小編給大家分享耙式真空干燥機怎樣清洗? 1、在清洗時,我們需選擇一種由有機物為介質(zhì)的溶劑來進行對耙式真空干燥機內(nèi)部的清洗,謹(jǐn)記千萬不要加熱清洗! 2、當(dāng)我們在運行操作耙式真空干燥機時,如果內(nèi)部的溫度很高,耙式真空干燥機結(jié)構(gòu)和特點:?? 1、采用蒸汽、熱油或熱水間接加熱材料,在真空狀態(tài)下除濕,特別適用于高溫及高溫易氧化的物料干燥,并在干燥過程中易產(chǎn)生粉塵和溶劑需要回收干燥的材料。?? 2、結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,性能穩(wěn)定可靠,維護周期長?? 3、耙式真空干燥機采用夾層和內(nèi)部混合同時加熱、傳熱表面,熱效率高該機器大都采用蒸汽進行運作,需要從里到外進行工作,速度慢,需要耗費大量的能源,而微波設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,效率高,干燥周期大大縮短,能耗降低! ≌婵崭稍餀C操作特點: 1、加熱均勻。由于微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì),其表面可作為傳熱面使用,因此,將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸(又稱攪拌軸)! τ诖笮桶沂秸婵崭稍餀C,熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果,在熱軸中設(shè)計了特殊的熱介質(zhì)流道,從而大幅度強化了傳熱耙式真空干燥機的性能特點: ◎本機采用大面積夾層加熱方式,傳熱面大,熱效率高。 ◎本機設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了物料受熱的均勻度。 ◎本機設(shè)置攪拌,從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。 耙式真空干燥機的適應(yīng)物料: ◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進行以下物料干燥:
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