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搖擺顆粒機的保養(yǎng)和再生冷卻問題

發(fā)布日期：2012/6/5 10:46:43

搖擺顆粒機的日常操作及注意事項
　　在日常生產(chǎn)過程中，開動搖擺顆粒機前應(yīng)進行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動，各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常，最后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況，若出現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
　　隨后依次開啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機，接著打開加熱開關(guān)開始升溫。當(dāng)出料口溫度達到設(shè)定溫度時（一般為130℃左右），啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達到2MPa后，打開噴槍開始造粒。設(shè)備運行后，應(yīng)及時觀察霧化情況及料泵工作狀況，若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
　　搖擺顆粒機正常運行后，還應(yīng)定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況，記錄各工藝參數(shù)，并注意清理振動過濾篩。
　　造粒結(jié)束時，應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，關(guān)閉除塵器及氣錘，最后關(guān)閉總電源，完成生產(chǎn)操作。
　　如遇緊急情況，必須立即關(guān)停設(shè)備，應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。如果突遇停電，應(yīng)拉出燃氣機，使塔體自然降溫，然后打開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
　　搖擺顆粒機的再生和冷卻
　　搖擺顆粒機的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是：當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過搖擺顆粒機床。當(dāng)搖擺顆粒機的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生搖擺顆粒機返回干燥環(huán)路前必須冷卻，才能恢復(fù)搖擺顆粒機的吸濕功能。
　　露點讀數(shù)能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題，所以應(yīng)當(dāng)監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥器正常運行時的露點讀數(shù)應(yīng)當(dāng)是20of～50of范圍內(nèi)的一條直線，當(dāng)然，更換搖擺顆粒機而引起的小波動是正常的。如果干燥器運轉(zhuǎn)正常，則干空氣入口處的露點至少應(yīng)比回流空氣出口處的露點低30of。
　　另一方面，搖擺顆粒機更換后，露點立刻出現(xiàn)峰值，表明搖擺顆粒機放入前冷卻不充分，使它不能很好地吸附濕氣，冷卻之后搖擺顆粒機的露點會降到正常標(biāo)準(zhǔn)。如果搖擺顆粒機冷卻不當(dāng)，將導(dǎo)致溫度出現(xiàn)峰值，溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
　　如果搖擺顆粒機床更換后露點讀數(shù)正常，但是在搖擺顆粒機的干燥周期結(jié)束前露點快速地上升，說明環(huán)境空氣可能進入了閉合氣路，引起搖擺顆粒機過早吸濕。另一種可能是搖擺顆粒機再生不完全或被污染。如果露點讀數(shù)和回流空氣露點讀數(shù)接近，表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴(yán)重的污染。

工作原理本機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。性能特點◎本機采用大面積夾層加熱方式，傳熱面大，熱效率高�！虮緳C設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度�！虮緳C設(shè)置攪拌， CRIOX系統(tǒng)是一項可在超過30個國家運行的超過400臺的國際專利，是一款多功能干燥器，可從過濾或離心機中提取濕粉中的所有溶劑。由雙重錐體制成，以柔和的線條為特征。在系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)過程中，這種結(jié)構(gòu)有助于質(zhì)量的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，并允許均勻和微妙真空干燥不僅僅是放置部件在一個真空室中。在真空干燥，蒸發(fā)冷卻的效果被放大為，不僅是蒸發(fā)率大大提高，但是，在真空中，沒有空氣進行并在表面干燥熱量傳遞。幾乎總是，熱源必須用于克服蒸發(fā)冷卻在真空干燥的增加的效果。在大多數(shù)情況下，所需要的熱量在來自加熱器的真空室中，或通過加熱使用外部裝置的室供給在輻射這種干燥機能將物料充分的和熱接觸，這樣可以提高整體的質(zhì)量，但是在生長中，總會受到多種因素影響，為此我們需要通過合理的優(yōu)化，保障終的效果，避免發(fā)生各種問題。所有需要的是緩慢地改變傳送帶的速度，同時監(jiān)控真空滾筒烘干機出口處的產(chǎn)品水分。更慢和更深將導(dǎo)致更多的真空干燥的一個優(yōu)點是，它節(jié)能。需要干燥更少的能源，削減與儲存，銷售或其他目的干燥產(chǎn)品相關(guān)的經(jīng)濟和環(huán)境成本。這個過程也往往比其他干燥方法的工作速度更快，削減處理時間，從而可以在產(chǎn)品被通過迅速移動一些設(shè)施是重要的�！　　　龈烧婵崭稍锕に嚢A(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)