槽型混合機(jī)的操作、維修、保養(yǎng)和選購知識(shí) |
| 發(fā)布日期：2012/7/11 10:13:31 |
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一）槽形混合機(jī)操作
1、 使用前先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)體應(yīng)平穩(wěn)，若出現(xiàn)異常震動(dòng)，應(yīng)觀察出料機(jī)構(gòu)工作是否正常。
2、 使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)減速電機(jī)，待轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常后再進(jìn)料。
3、 機(jī)體內(nèi)物料面不得低于主軸軸線平面。
4、 添加劑應(yīng)在機(jī)內(nèi)主料進(jìn)入一半批量后加入，油脂應(yīng)在主料全部進(jìn)入機(jī)內(nèi)后再噴入，噴完后應(yīng)混合一段時(shí)間后方可放料。
5、 停機(jī)不用時(shí)，油脂添加管道內(nèi)不得存留油脂，以免油脂凝固后堵塞管道。
6、 物料中不得混入金屬雜質(zhì)，以免損壞轉(zhuǎn)子、葉片。
7、 減速電機(jī)、氣缸、輔助元件等符合正常運(yùn)轉(zhuǎn)要求。
二） 槽形混合機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、定期檢查機(jī)件，每月1-2次，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以便正常使用。
2、電器控制零件，應(yīng)保持清潔、靈敏，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
3、一次使用完畢或停工時(shí)，應(yīng)取出剩余物料，刷清機(jī)器各部分的殘余粉子。如停用時(shí)間較長，必須將機(jī)器全部擦干凈，并用蓬布罩好。
4、攪拌槳裝拆時(shí)應(yīng)輕拆、穩(wěn)裝、輕放，以免變形損壞。
三） 槽形混合機(jī)常見故障及排除方法
1、 槽形混合機(jī)使用過程中如發(fā)現(xiàn)突然停機(jī)，應(yīng)待打開料門排掉物料后再啟動(dòng)電機(jī)。
2、 出料門如有漏料，應(yīng)檢查出料門和機(jī)殼間密封件的接觸情況，如系出料門關(guān)閉不嚴(yán)或密封條老化，應(yīng)調(diào)整行程開關(guān)或托臂上的調(diào)節(jié)螺母或更換密封條。
3、 出料機(jī)構(gòu)如不能正常動(dòng)作，應(yīng)檢查氣缸及供氣系統(tǒng)或電路有無故障。
槽形混合機(jī)選購應(yīng)該注意的問題
1．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選槽形混合機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)間約6分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)間，每批物料加工時(shí)間可按10分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。
2．根據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達(dá)到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3．按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機(jī)時(shí)，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是****選擇。
4．選擇臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方式。應(yīng)選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)間完成攪拌混合后，最短時(shí)間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)間，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達(dá)到****均勻度，過度攪拌反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
5．使用臥式混合機(jī)要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，應(yīng)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6．使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動(dòng)后再逐批投料�；旌辖Y(jié)束放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動(dòng)，會(huì)引起動(dòng)力距太大而燒毀電機(jī)。
總之，選擇一個(gè)適用的臥式混合機(jī)并使用得當(dāng)，將明顯提高自配料的質(zhì)量，并很快就會(huì)在養(yǎng)殖過程中反映出良性效果。如果能進(jìn)一步掌握自配預(yù)混料的技術(shù)，還可使飼料成本大大降低，從而提高養(yǎng)殖利潤。 |
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該干燥機(jī)的門緊緊關(guān)閉，蒸汽通過夾套和書架的空間通過，從而使熱傳遞通過傳導(dǎo)的機(jī)制發(fā)生，不過為了保證終的效果，在使用之前還需要做好各種檢查，這樣才能避免一些故障。 ZB型真空耙式干燥機(jī)檢查： 1、檢查干燥機(jī)的各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接（1）傳熱效果好，在相同的操作條件下，新型真空耙式干燥機(jī)干燥機(jī)較常規(guī)真空干燥設(shè)備可縮短近1/2的干燥停留時(shí)間； （2）溶劑回收率高達(dá)85%以上，特別對于物料中含有貴重溶劑的干燥操作，可以大幅度降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本； �。�3）該型干燥機(jī)可應(yīng)用于產(chǎn)量很大的真空干燥操作，且傳熱效果遠(yuǎn)高于小型真空耙式干燥機(jī)真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個(gè)真正的真空，盡管名稱。用于該方法的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī)，并且真空干燥機(jī)廠家可以在從設(shè)計(jì)大小適合在廚房柜臺(tái)到被用來處理之類的木材制品大規(guī)模的房小戶型而異�！ 「稍锇p少水分中的對象，并完成在環(huán)境中的空氣比被干燥該干燥機(jī)和一般的種類相比，熱效率可以成倍提高并能改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度，受到多個(gè)領(lǐng)域用戶的喜歡，為了避免故障，很多人都知道調(diào)試，但不知道接下來的操作。 JZG冷凍真空干燥機(jī)調(diào)試后操作： 1、打開這種真空干燥機(jī)的電源，此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮（6090及6210型應(yīng)再分別打開控溫儀開關(guān)）控溫儀通電自檢，對于耙式干真空干燥機(jī)和高效沸騰干燥機(jī)的給料裝置，從中發(fā)現(xiàn)了明顯的不同，而且明顯是耙式干真空干燥機(jī)中的配置更為合理、先進(jìn)，而高效沸騰干燥機(jī)的給料過程還需要進(jìn)一步改造。 耙式干真空干燥機(jī)裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料，
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