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槽型混合機與一般的混合機的區(qū)別有哪些？ |
| 發(fā)布日期：2012/7/24 10:41:33 |
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常用的混合機械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
氣體和低黏度液體混合機械的特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
中、高黏度液體和膏狀物的混合機械，一般具有強的剪切作用；熱塑性的物料混合機主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等�；旌蠒r要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機械中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合機械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。
液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結(jié)果在容器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。當攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。
機械攪拌器的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內(nèi)達到隨機混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需較長的混合時間。對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度，無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。
不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用，隨后又經(jīng)反復合并、捏合，最后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合，僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強剪切作用，反復地揉搓和捏合，才能達到隨機混合。
流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用，反復地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆�；蚍蹱罟腆w，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合機械。
槽型混合機的試運轉(zhuǎn)的要求與步驟
槽型混合機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉(zhuǎn)動；
用戶使用前必須檢查機器各部件，首先將攪拌漿、混合箱及其各處涂油清洗干凈，用手搬動三角皮帶輪，檢查有無別勁、阻礙、再檢查攪拌漿旋向是否正確，電器是否靈敏等，當確認無誤時，再進行空車試驗，各部件傳動靈活無異常聲音，無振動現(xiàn)象，攪拌漿無括壁現(xiàn)象，各軸承小于等于60度，電器性能良好，零件齊全，經(jīng)檢查運轉(zhuǎn)，符合使用要求后才能正式開始生產(chǎn)。
主要結(jié)構(gòu)特點：
�。�1） 槽型混合機由電動機通過三角皮帶輪、蝸桿蝸輪拖動攪拌漿使其轉(zhuǎn)動；
�。�2） 攪拌軸兩端意向推力球軸承及徑向推力球軸承，能防止因負荷作用而產(chǎn)生的徑向竄動，攪拌軸兩端有調(diào)整螺釘，可自由調(diào)整右側(cè)動力蝸輪的軸向位置，使蝸輪與蝸桿的中心線對正；
�。�3） 倒料時，啟動倒料電機合混合箱轉(zhuǎn)動到適當位置即可倒料，由于蝸輪、蝸桿傳動有自鎖作用，因此混合箱可在任意角度倒料。 |
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真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個真正的真空，盡管名稱。干燥包括減少在一個對象中的水分，并且其中空氣比被干燥的對象，這鼓勵水分蒸發(fā)出來干燥器中的環(huán)境中完成的。用于此過程的設(shè)備被稱為真空干燥機，并能規(guī)模從設(shè)計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產(chǎn)真空干燥是一種比較昂貴的技術(shù)。真空干燥室必須足夠堅固，以承受大氣的壓力時，一真空被內(nèi)繪制。 在許多情況下，所需要的強度，通過使用圓形形狀和圓頂實現(xiàn)。 替代達到所需的強度，使用箱狀室有很厚的壁。氮化硅專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機高容量真空泵需要實現(xiàn)所需的真空中的^小時間，以使真空干燥機從吞吐量的觀點來看實用中央真空系統(tǒng)，單級泵或隔膜泵 - - 許多泵經(jīng)常在實驗室中發(fā)現(xiàn)不適合于冷凍干燥，因為它們不能達到所需的真空或保持性能，具有典型的冷凍干燥操作真空無抽氣速度的能力。 系統(tǒng)必須達到的真空比在冷凍產(chǎn)品溫度，以便開始升華工序冰的蒸氣壓降低。^常見的是，兩階段，油密封旋片式真空泵足以滿足大多數(shù)真空干燥機冷凍干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個真正的真空，盡管名稱。用于該方法的設(shè)備被稱為真空干燥機，并且可以在大小從設(shè)計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的木材制品大規(guī)模的房小戶型而異。干燥包括減少水分中的對象，并完成在環(huán)境中的空氣比被干燥的對象，這鼓勵水分蒸發(fā) 在醫(yī)藥、化工和電子等行業(yè)中，相關(guān)的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在日常的加工過程中，會選擇使用真空干燥機對材料進行必要的干燥。這樣不僅能保證材料符合相關(guān)的標準，而且能減少能源的使用。 材料會從相應(yīng)的通道進入機器內(nèi)，同時機器中的進料泵會將
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