|
|
| 當前位置：主頁 > 新聞資訊 |
真空干燥機的使用領域和發(fā)展過程 |
| 發(fā)布日期：2012/7/25 10:09:27 |
| |
真空干燥機行業(yè)中，要想評價一個真空干燥機的性能標準恐怕就是只有這三個基本的標準了！“均”是指在物料進入真空干燥機設備中時，在保證物料數(shù)量不變的情況下，出來時，物料的水分含量都是勻稱的！不會出現(xiàn)，一半水分含量大一半水分含量小這種情況�！案伞本褪侵刚婵崭稍餀C最基本的特性！就是物料進入真空干燥機設備中時是有一定的潮濕水分的。
首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。
隨著微型計算機技術和自動控制技術的不斷進步與發(fā)展，許多領域都引入了計算機自動檢測與控制技術，而且對計算機自動測控系統(tǒng)的要求也越來越高，各種靈活的組態(tài)軟件應運而生。
首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇****的機械分離設備類型，真空干燥機主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。
真空干燥過程是一種復雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。
隨著微型計算機技術和自動控制技術的不斷進步與發(fā)展，許多領域都引入了計算機自動檢測與控制技術，而且對計算機自動測控系統(tǒng)的要求也越來越高，各種靈活的組態(tài)軟件應運而生。MCGS(Monitor and Control Generated System，通用監(jiān)控系統(tǒng))是一套用于快速構建和生成計算機監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件，它能夠基于Microsoft(各種32位Windows平臺)上運行，通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集處理，以動畫顯示、真空干燥報警處理、流程控制、實時曲線、歷史曲線和報表輸出等多種方式向用戶提供解決實際工程問題的方案，它充分利用了Windows圖形功能完備、界面一致性好、易學易用的特點，比以往使用專用機開發(fā)的工業(yè)控制系統(tǒng)更具有通用性，在自動化領域有著更廣泛的應用。
使產(chǎn)品干燥效果產(chǎn)生變化的一個重要驅(qū)動力是所含液體的蒸發(fā)溫度，真空干燥這一溫度取決于工藝壓力。降低工藝壓力使蒸發(fā)溫度下降，可以帶來很多益處，尤其對于接觸干燥。沒有必要設計一種只在最低壓力和最高容許溫度下操作的理想干燥系統(tǒng),因為這將需要大型并且昂貴的外圍設備。系統(tǒng)一般設計成自調(diào)節(jié)的壓力容器。也就是說，冷凝器和真空裝置適于處理較高壓力下的高蒸汽流量，當干燥量下降后壓力也降低。
真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水(或蒸汽、導熱油)加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。
在許多化學和醫(yī)藥產(chǎn)品(中間體或最終產(chǎn)品)的合成工藝里，固體顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備，如過濾離心機、真空(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等，將固體從液體中分離出來。為某一工藝選擇****的機械分離設備類型，真空干燥主要依據(jù)固體性質(zhì)、產(chǎn)能及操作方式等因素來決定。但通常僅通過一個機械固液分離步驟是不能達到產(chǎn)品質(zhì)量要求的，因為僅依靠機械力不可能除去所有的液體。根據(jù)產(chǎn)品和設備的不同，從離心機或過濾機卸出的產(chǎn)品濕度一般在5 %~ 80 %(重量)范圍內(nèi)。因此，完成機械固液分離后，一般還需要通過熱力固液分離步驟，將殘留在固體內(nèi)的液體分離出來。這一步驟通常稱為“干燥”。 |
|
真空干燥機大修理質(zhì)量標準是各類修理中要求^高的標準。通常以真空干燥機的出廠標準為基準。有時，若產(chǎn)品工藝并不需要真空干燥機達到原有的某項性能或精度(可預期的時期內(nèi)也不需要)，則這項性能或精度可不列入修理質(zhì)量標準。真空干燥機的修理質(zhì)量標準包含以下內(nèi)容：1、真空干燥機的工作精度它是衡量真空干燥機的動態(tài)精度真空干燥機管理指標體系是反映真空干燥機運行和管理水平的信息。在實施“以點檢制為核心的真空干燥機管理與維修模式”時，必須根據(jù)現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，結合真空干燥機的運行特點，重新構建真空干燥機管理指標體系。1、建立真正反映真空干燥機運用狀況的真空干燥機統(tǒng)計指標，準確反映真空干燥機的要抓好真空干燥機管理和維護工作，就應該從源頭抓起，所以需要對前期的規(guī)范化管理投入足夠精力。真空干燥機選型嚴格把關。根據(jù)本廠特點等情況^優(yōu)選擇真空干燥機。同時真空干燥機從采購、驗收、資料分類存檔、真空干燥機安裝、調(diào)試運行、檢修與維修等整個真空干燥機使用過程達到精細管理的程度，這時候需要對真空干燥機相關一些真空干燥機廠家，忽視對真空干燥機的技術管理和安全管理，技術檔案不健全，安全裝置管理不當，造成一些人為的安全事故，增大了企業(yè)的負擔。維修管理是一項涉及范圍廣、人員多又相互聯(lián)系的系統(tǒng)性工作，如運行情況的記錄，維修間隔的控制，項目的實施。由于真空干燥機的種類繁多、機型復雜、產(chǎn)地不一，制造工藝和材質(zhì)的差管理體制落后體現(xiàn)在維修體制落后上。如今，現(xiàn)在隨著真空干燥機使用的市場化，很多國外的復雜先進的真空干燥機進入國內(nèi)市場的各領域，然而很多企業(yè)的維修技術水平還遠遠的落后于先進的真空干燥機。企業(yè)要想實現(xiàn)在對真空干燥機的規(guī)范化管理，一是需要建立健全各項規(guī)章制度；二是要建立、健全真空干燥機管理檔案。首先，從長期
|
 相關資訊 |
|
| 相關產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
