萬(wàn)能粉碎機(jī)是糧食、化工、制藥和一些加工廠所常用的通用粉碎設(shè)備 |
| 發(fā)布日期：2012/9/1 14:00:19 |
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萬(wàn)能粉碎機(jī)是糧食、化工、制藥和一些加工廠所常用的通用粉碎設(shè)備，功率從1.5KW-11KW不等，電壓多采用380V，只有130和180型號(hào)的可以采用220V民用電。材質(zhì)有鐵質(zhì)、碳鋼、不銹鋼等，隨著工業(yè)化水平和應(yīng)用領(lǐng)域各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，對(duì)于材質(zhì)的要求也越來(lái)越高，現(xiàn)在最適合各行業(yè)通用的粉碎設(shè)備大多采用304不銹鋼，以盡量滿足****多數(shù)用戶的需求。
在國(guó)內(nèi)的浙江、江蘇、河南、四川等省都有不少萬(wàn)能粉碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)，大多數(shù)為鐵質(zhì)、碳鋼材質(zhì)來(lái)生產(chǎn)，整機(jī)外觀不夠美觀，粉碎腔比較粗糙、易生銹、不好清理，主要采用鑄件粗加工而成，機(jī)器的精密度不高，造成機(jī)器震動(dòng)大、噪音大，優(yōu)點(diǎn)是成本低、工序少而簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大、價(jià)格也低。山東、江蘇有相當(dāng)一些粉碎機(jī)廠家大多數(shù)采用的是201不銹鋼生產(chǎn)加工，外觀、精密度比較鐵質(zhì)的而言無(wú)疑是上了一個(gè)新臺(tái)階，然而大部分生產(chǎn)廠家因?yàn)闊o(wú)序而混亂的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，不從生產(chǎn)工藝、品牌締造、產(chǎn)品宣傳、新品開發(fā)上下功夫，只知道無(wú)謂地大打價(jià)格戰(zhàn)，造成各自為戰(zhàn)，被動(dòng)地在節(jié)省成本上想方設(shè)法，最終造成產(chǎn)品品質(zhì)下降，破壞了不銹鋼萬(wàn)能粉碎機(jī)的形象。
萬(wàn)能粉碎機(jī)和粉碎料接觸到所有地區(qū)的不銹鋼材料制造，耐腐蝕性好。圍繞全封閉，容易清洗，機(jī)*殼的加工，壁要平整，表面光滑，醫(yī)藥，食品和化工生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。本機(jī)是目前國(guó)內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)。
萬(wàn)能粉碎機(jī)的四大優(yōu)勢(shì)。
當(dāng)材料進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)立即被高速旋轉(zhuǎn)的錘片(齒片)，破斷鑄造材料擊中粉碎線路板，當(dāng)物料在粉碎機(jī)在多次沖擊和連續(xù)孔尺寸小，下屏幕可以通過(guò)屏幕孔，進(jìn)室內(nèi)的風(fēng)扇葉片旋轉(zhuǎn)，造成負(fù)面壓力將吸出的材料，通過(guò)風(fēng)扇葉片吹到指定的結(jié)算設(shè)備
萬(wàn)能粉碎機(jī)配有三圈活動(dòng)在主軸齒輪盤，粉碎室上蓋與固定齒盤，固定齒盤套雙圈的帶齒的固定齒圈�；顒�(dòng)活動(dòng)齒盤齒盤和固定齒圈相互交錯(cuò)。當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)齒盤運(yùn)行，和材料他扔進(jìn)頭之間的差距。在材料和牙齒或材料彼此相互影響，剪切，摩擦綜合效應(yīng)，獲得粉碎。成品篩篩粉碎室進(jìn)入捕獲袋，粗料繼續(xù)件�？捎糜谠戏鬯槎日{(diào)整。屏幕，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐用，使用和維護(hù)方便，產(chǎn)量高、運(yùn)行平穩(wěn)。
1)萬(wàn)能粉碎機(jī)不僅適用于干燥易碎的材料，也適用于部分的韌性和纖維材料。
2)強(qiáng)烈的摩擦，材料在萬(wàn)能粉碎機(jī)中的大口徑的溫度上升，導(dǎo)致脫水。
3)萬(wàn)能粉碎機(jī)粉碎后不立即釋放，導(dǎo)致過(guò)度，粉碎浪費(fèi)能源。
4)萬(wàn)能粉碎機(jī)得到的粉碎粒度均勻。 |
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事實(shí)證明，與傳統(tǒng)干燥機(jī)相比，真空干燥機(jī)干燥塑料材料的速度要快6倍，能耗降低85％。真空干燥機(jī)所需的干燥時(shí)間縮短，大大降低了材料降解的風(fēng)險(xiǎn)。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括：1、可預(yù)測(cè)和可重復(fù)的結(jié)果2、可干燥溫度敏感產(chǎn)品3、能耗降低4、對(duì)于易碎產(chǎn)品是安全的5、更完全的排放6、低交叉污染7、易于清潔8、易于如果需要干燥熱敏材料怎么辦，它們將如何干燥？為了干燥這種熱敏材料，我們推薦真空干燥機(jī)。真空干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：-對(duì)熱敏材料非常有效-材料可以是容器或外殼中的干燥機(jī)-平均干燥溫度遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)干燥機(jī)-由于干燥裝置的表面積大，熱量很容易在整個(gè)干燥裝置中傳遞，因此干燥作用變得更快。-與普通干燥器相比，干燥水分大-干純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下，純水在100℃的溫度下開始沸騰，在真空條件下，由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力，水的沸點(diǎn)低于100℃，例如，當(dāng)表面為0.07MPa時(shí)，水會(huì)在70℃的溫度下沸騰，真空壓力越高，沸點(diǎn)越低。在真空干燥機(jī)中，蒸發(fā)的水可以通過(guò)真空系統(tǒng)快速除去，因此，該干燥機(jī)在真空干燥設(shè)備不使用干燥劑，工藝空氣沒有露點(diǎn)參考。相反，它們使用非常強(qiáng)的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機(jī)采用多級(jí)工藝。在小型干燥機(jī)中（高達(dá)100磅/小時(shí)），塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中，該容器在三個(gè)站點(diǎn)之間旋轉(zhuǎn)，在每個(gè)位置停留約20分鐘。在第一個(gè)站點(diǎn)，容器中充滿了顆粒，并加熱它們以使分子釋放水對(duì)于片劑產(chǎn)品的生產(chǎn)，干燥過(guò)程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說(shuō)，所使用的干燥設(shè)備和技術(shù)將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。該真空干燥機(jī)具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點(diǎn)，保證了高效成分、高無(wú)菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比，真空干燥機(jī)具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn)，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量比其
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