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沸騰干燥機的操作、維護和清潔指南 |
| 發(fā)布日期：2012/9/17 12:09:28 |
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沸騰干燥機是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風經(jīng)閥板分配進入主機，濕物料從加料器進入干燥機，由于風壓的作用，物料在沸騰干燥機內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。 通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全； 沸騰干燥機
設置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
如何正確操作沸騰干燥機？
1. 沸騰干燥機生產(chǎn)前準備工作
1.1 檢查生產(chǎn)所用工具是否齊全、潔凈，沸騰干燥機部件是否安裝完好。
1.2檢查蒸汽、壓縮空氣是否供應正常。
1.3檢查投料的物料是否齊全，數(shù)量、品名、批號是否與生產(chǎn)指令相符，外觀是否合格。
2.沸騰干燥機的操作：
2.1接通沸騰干燥機控制箱電源，打開壓縮空氣閥，調(diào)節(jié)氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。
2.2根據(jù)需要設定進風溫度（先按3秒設定鍵，然后按加、減數(shù)鍵到所需溫度，最后再按3秒設定鍵即可溫度設定）。
2.3將制好的顆粒投入料斗，將料斗推入箱體，待料斗就位正確后，方可推入充氣開關，上下氣囊進入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料斗上下處于密封狀態(tài)。
2.4開啟加熱氣進出手動截止閥。
2.5按引風機啟動鍵，待風機啟動結束后，按啟動攪拌鍵，則攪拌運轉，干燥開始。
2.6進風溫度通過自動控制系統(tǒng)慢慢上升到設定溫度左右，待出風溫度上升到60℃左右時，物料即將干燥。
2.7烘干過程顆粒有不均勻的現(xiàn)象，必須停止烘干，將料斗拉出來翻粒，再推進去烘干。
2.8取樣測定顆粒水分是否達到要求。
2.9顆粒干燥程度達到要求后，拉出冷風門開關，用潔凈的冷空氣冷卻物料數(shù)分鐘。
2.10按風機停止鍵，使風機和攪拌同時停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數(shù)次，使袋上的積料抖入料斗。
2.11拉出充氣開關，待氣囊密封圈放氣復原后方可將料斗拉出。
3.關閉沸騰干燥機控制箱電源和蒸汽源、壓縮空氣源。
4.生產(chǎn)結束后按清場標準進行清場。清場完畢，掛上“已清場”的狀態(tài)牌。
5.填寫設備運行記錄。
怎樣對沸騰干燥機進行維修和保養(yǎng)？
1、沸騰干燥機日常維修保養(yǎng)
1.1沸騰干燥機操作人員在每次操作之前先檢查蒸汽閥、壓縮空氣及各量程表是否正常。
1.2檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲是否松脫，防止料車推入時撞壞。
1.3檢查料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達傳動負荷增加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。
1.4檢查上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封爆裂，過低起不到密封作用出現(xiàn)漏粉，影響生產(chǎn)效率及干燥質(zhì)量。
1.5檢查壓縮空氣壓力是否過高：
1.5.1容易造成冷熱風門氣缸沖力過大使風門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。
1.5.2布袋柜架氣缸推力過大，推桿容易彎曲。
2、沸騰干燥機定期維修保養(yǎng)
2.1定期對中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰機風口進入，松脫框架螺絲，取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘，再用清水沖洗、烘干。
2.2定期對沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。
2.3定期對沸騰干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設備潤滑記錄。 |
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耙式真空耙式干燥機從殼體上方正中間加入，在不斷轉動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，操作方便，定員少，勞動強度低，由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生�！ “沂秸婵崭稍餀C耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸耙式真空干燥機具有結構簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、高溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機經(jīng)用戶長期使用證明是一種良好的干燥設備。 產(chǎn)品原理： 被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與殼 該設備可以調(diào)節(jié)整個的效率，在運動的路線中，通過根據(jù)不同部分不同的需要來進行調(diào)整，方便了客戶的需求，為了進一步增強它的應用能力，我們需要采取一些措施。 JZG冷凍真空干燥機應用能力增強措施： 1、要以干燥機的優(yōu)勢水平，以可靠的產(chǎn)品應用傳導式干燥機又稱間接式干燥機，它利用傳導方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨設置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。耙式真空干燥機不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結構也較復雜，常在真空下操作；輻射式干燥機是雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉
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