|
|
| 當(dāng)前位置：主頁 > 新聞資訊 |
分析萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題，以及解決方法 |
| 發(fā)布日期：2012/9/5 10:19:11 |
| |
萬能粉碎機是飼料廠制取飼料的主要萬能粉碎機之一，萬能粉碎機運轉(zhuǎn)的可靠性直接生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學(xué)會分析和處理萬能粉碎機系統(tǒng)的常見故障，并在短期內(nèi)予以排除，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，就顯得物別重要。萬能粉碎機系統(tǒng)主要包括萬能粉碎機和電動機。相應(yīng)的故障可分為機械故障和電器故障。以下就萬能粉碎機堵塞、軸承過熱問題進行詳細(xì)分析。
萬能粉碎機堵塞是萬能粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
1.物料進料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，或者通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于萬能粉碎機轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強。所以，萬能粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。
為了防止堵料，我們使用通過聲光指示器方式直接指示倒料。由于萬能粉碎機下重型式輸送機的運行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內(nèi)多引起萬能粉碎機跳停時，因此根據(jù)板式輸送機的電流特點。制定了解決辦法，即在萬能粉碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)帶式輸送機達(dá)到一個設(shè)定的電流值時，繼電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游萬能粉碎機跳停，帶式輸送機電流為零時，聲光報 警也會有提示。萬能粉碎機操作人員接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。
2.出料管道不暢或堵塞進料過快，會使萬能粉碎機風(fēng)口堵塞；與輸送萬能粉碎機匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送萬能粉碎機，調(diào)整進進料量，使萬能粉碎機正常運行。
3.萬能粉碎機錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應(yīng)定期更新折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持萬能粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14％，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又使萬能粉碎機不堵塞，增強萬能粉碎機工作的可靠性。
軸承過熱
軸承是萬能粉碎機最為重要的配件，其性能直接影響著設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。金屬粉碎機在運行過程中，要特別注意其軸承的升溫余與軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
1、萬能粉碎機兩個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。這種情況會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。此時，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。
2、萬能粉碎機軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化。這種情況下，要按著使用說明要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞及其使用壽命的延長。
3、萬能粉碎機軸承與軸的配合過緊或過松。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。 |
|
耙式真空干燥機在工作的過程中會在封閉式的干燥環(huán)境中，在一定程度上無粉塵飛揚，可以有效的配置相應(yīng)的輔助設(shè)備，可保證工作間內(nèi)無粉塵飛揚。本機設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻度。適合于所有需要真空干燥的物料（除了對顆粒表面光潔度有要求的物料）。本機設(shè)置攪拌，從而可順利進行耙式真空干燥機主要由混合軸、氣缸、傳動系統(tǒng)和密封裝置組成。干燥所需的熱量主要由混合軸和汽缸套提供。加熱介質(zhì)進入設(shè)備后，通過夾套和攪拌軸間接加熱熱量。濕物料中的水分被加熱和蒸發(fā)，蒸發(fā)產(chǎn)生的水分被真空系統(tǒng)及時抽出。隨著攪拌軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料與加熱表面的接觸不斷更新，使物料均勻加熱，從而達(dá)到良好的干燥效果 絕緣的干燥可在低溫和低壓水平。不同的壓力和變化，在低或水蒸氣蒸發(fā)速率下，如果足夠的熱量提供給絕緣加速。因此，可以很好的實現(xiàn)干燥該材料，如果材料是適當(dāng)?shù)募訜岵⑹┘诱婵铡?emsp; 圓型靜態(tài)真空干燥機的真空干燥過程需要一個封閉的真空密封室，加熱系統(tǒng)，可以在規(guī)定的時間內(nèi)耙式真空干燥機專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥。在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料1、真空耙式干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強，干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種，物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生，特殊的設(shè)計保證了密封性和使用壽命。?2、真空耙式干燥機效益高,低能耗,蒸汽耗量小,由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加
|
 相關(guān)資訊 |
|
| 相關(guān)產(chǎn)品 |
|
| |
| >>> 返回 |
|
|
